Waterdichte het Ziekenhuis Rubberbevloering, 1.5mm Antislip Rubberbevloering

Er zijn vele types van ziekenhuis-rang bevloeringsmaterialen beschikbaar aan kostuum verschillende smaken, begrotingen en behoeften. Nochtans, niet zijn al deze materialen passend om in gezondheidszorgfaciliteiten te gebruiken. Het tapijt, bijvoorbeeld, kan moeilijk zijn schoon te maken, en het hardhout is duur om te installeren en te geven voor. De rubberbevloering vermijdt veel van deze problemen. Dank aan kwaliteiten die het netheid, comfort, duurzaamheid en levensduur geven, rubber is één van de beste bevloeringsmaterialen voor gebruik in gezondheidszorg.

Eigenschappen van Rubberbevloering/Flame-retardant rubbervloer/Antislipbevloering
1. Uitstekende slijtvast: Lang leven
2. Halogeen-vrij: Niet-toxisch gas
3. Uitstekende footfall correcte absorptie

Voordelen:
1-- Uitstekende slijtvast
2-- het aanbieden van Fantastisch underfoot gevoel;
3-- Uitstekende inkepingsweerstand voor zwaar gebruiksgebieden;
4-- Zeer gemakkelijk schoon te maken

Korte Inleiding

 

· Gemakkelijk verfraaien, kleurrijk en overvloed van patronen om te kiezen van.
· Vuurvast. dam bewijs en anti-blokkeert.
· Laag zwel verhouding, en niet-toxisch milieu die beschermen.
· Makkelijk te gebruiken, laag materieel afval
· Goed bij schurende bestand, weerstand tegen antibiotisch bevuilen.
· Anti-inkeping, goede stodde prestaties.

 

KLEURENontwerp

	classificatie	vereisten	resultaten	methode	testbeschrijving
Algemene eigenschappen	kleurensnelheid aan kunstmatig licht	6 minimum blauwe wolschaal ≥3 op grijze schaal	vervuld	BS ENGELSE ISO105 B02: 1992	Kleurenveranderingen in antwoord op veranderingen in verlichting worden gemeten die
	overblijvende inkeping	nominale dikte <2.5mm gemiddelde waarde ≤0.2mm	vervuld	BS EN433: 1994	productinkeping van ladingen wordt gemeten die
	flexibiliteitsdiameter van Mandel 20mm	geen barstende ai 20mm	vervuld	BS EN433: 1994	product voor schade na het buigen wordt gemeten die
	gerooide sigaret	methode A die ≥ 3 schatten	vervuld	BS EN433: 1998	oppervlakteveranderingen na blootstelling aan gerooide sigaretten [methode A] worden gemeten en het spontane branden [methode B die]
	gerooide sigaretmethode A, verticale lading [5±0.1] N	≤250mm3	199mm3	ISO-4649:1985	meting van de schuring van de productoppervlakte
	Hardheid	≥75 kust A	89	ISO-7619:1986	meting van producthardheid
	dimensionale stabiliteit	Toegestane tolerantie: ±0.4%	-0.02%	HET ENGELSE 434:1994 VAN BS	dimensionale die veranderingen na het blootstellen van het product aan hitte worden gemeten
Algemene eigenschappen	Chemische weerstand		vervuld	BS EN423	De externe veranderingen werden gemeten na het blootstellen van steekproeven aan chemisch product voor het bepalen van hoeveelheden tijd en dan het wassen
	de hellingstest van de misstapweerstand		R9	DIN51130: 1992	misstapweerstand door direct op verschillend hellende hellingen wordt gemeten te lopen die
Algemene eigenschappen	Rookdichtheid	≤ds450	vervuld	ASTM e662	de dichtheid van rook als gevolg van het branden van het gemeten product
	oppervlaktebrandbaarheid	≥0.45w/cm2		ASTM e648	stralingshittewaarde voor ontsteking van het product wordt wordt gemeten vereist om de eigenschappen die van de oppervlaktebrandbaarheid te meten

 

 

 

 

 

Productomschrijving